Установка подготовки импульсного газа УПИГ - заказать в компании «Бантер Групп»

Установка подготовки импульсного газа УПИГ

Установка подготовки импульсного газа УПИГ

Назначение установки

Установка подготовки импульсного газа УПИГ-35-100-600 предназначена для очистки природного газа от примесей и осушки от влаги до заданных параметров перед подачей потребителю. Газ на входе в УПИГ должен удовлетворять требованиям СТО Газпром 089-2010, при этом дополнительно:

  • содержание механических примесей в газе не должно превышать 3,0 мг/м3;
  • рекомендуемая температура газа на входе в УПИГ не должна быть выше плюс 40°С.

УПИГ-35-100-600 имеет 4 категорию в климатическом исполнении УХЛ по ГОСТ 15150-69 и рассчитана для эксплуатации внутри отапливаемых помещений.

Помещение, в котором устанавливается блок осушки УПИГ, должно относиться по взрывопожарной опасности к категории А в соответствии с НПБ 105-03; температура внутри помещения должна быть не ниже 5°С. Помещение, в котором устанавливается шкаф управления УПИГ, должно относиться по взрывопожарной опасности к категориям В3, В4 или Г; температура внутри помещения должна быть не ниже 10°С.

Состав УПИГ-35-100-600:

  • блок осушки газа;
  • комплект ЗИП.

Устройство и работа УПИГ

Принцип работы УПИГ основан на явлении поглощения обезвоженным искусственным цеолитом NaA паров воды (адсорбции) и последующим их удалении из адсорбента (регенерации). Конструктивно УПИГ состоит из блока осушки газа (далее - БО) с технологическим оборудованием, манометрами и датчиками КИПиА.

Для обеспечения непрерывной подачи газа предусмотрены четыре фильтра- осушителя (адсорбера), собранные попарно в два блока. Одна пара адсорберов работает в режиме осушения, вторая пара адсорберов может находиться в режиме регенерации или готовности

Работа УПИГ

Предусмотрены следующие режимы работы УПИГ:

  • автоматический, без присутствия оператора;
  • ручной.

Осушка газа

Газ, через ручной кран, поступает в фильтр и, далее, через электроуправляемые краны - на вход одного из двух блоков адсорберов. Контроль входного давления газа ведется по манометру на кране. В адсорберах газ проходит сверху вниз через слой адсорбента, который поглощает из газа пары воды.

Осушенный газ из адсорберов, через электроуправляемый кран, поступает в газовый фильтр, где происходит его очистка от пыли адсорбента. Далее осушенный и очищенный газ поступает в выходной трубопровод и, через ручной кран, на выход УПИГ.

Регенерация адсорбента

При насыщении цеолита водяными парами (температура точки росы на минус 56°С) проводится его регенерация в рабочем блоке адсорберов.

Регенерация производится методом вакуумирования с одновременным цеолита в адсорберах.

До начала регенерации происходит переключение в режим осушки газа на другой, ранее регенерированный, блок абсорберов и сброс избыточного давления из блока адсорберов, подлежащих регенерации. Переключение производится автоматически по команде САУ, в соответствии с заданным алгоритмом. Вакуумирование выведенных из режима осушки адсорберов производится с помощью вакуумного насоса.

Нагревание цеолита производится электрической нагревательной лентой, намотанной на корпус адсорбера. Корпус адсорбера имеет наружную теплоизоляцию.

Давление газа на входе в УПИГ, МПа:
- расчетное 9,81
- рабочее 4,3 ...5,6
Давление газа на выходе из УПИГ , МПа 3,7...5,0
Пропускная способность, м3/ч (макс.) 850
Температура точки росы по влаге на выходе газа из УПИГ, ºС минус 56
Содержание механических примесей в газе на выходе из УПИГ, мг/м3, не более 0,3
Размер механических частиц в газе на выходе из УПИГ, мкм, не более 5
Аварийная сигнализация Дистанционная
Электропитание, В 380
Установленная эл. мощность, кВт 6
Габаритные размеры не более, мм (LxBxH) 1500х740х1850
Масса не более, т: 0,8