| Параметр | «ПКБГ-Самум» | |
| Производительность, т/ч | 200-500 | |
| Температура продукта, °С | на входе, не менее | 10 |
| на выходе, не более | 90 | |
| Мощность, МВт | 13,9 | |
| КПД, % | 92 | |
| Расход топлива, м3/ч | 1400 | |
| Удельный расход топлива, м3/кВт*ч | 0,117 | |
| Габаритные размеры, м | 14,7х5,7х10,6 | |
| Потребляемая электрическая мощность, кВт | 85 | |
| Прогнозируемый срок службы змеевика, лет | 25 | |
| Температура уходящих дымовых газов, °С | 220 | |
| Масса, т | 50 | |
Печь конвекционного нагрева продукта с принудительной рециркуляцией дымовых газов «ПКБГ-Самум», новая разработка ООО «Бантер Групп», предназначена для нагрева сырой и товарной нефти, нефтепродуктов, воды, газа, высокотемпературных органических теплоносителей. Печь может быть применена в технологических процессах подготовки, транспорта, а также переработки нефти и газа.
Основные части конвекционной печи ПКБГ-Самум
- теплообменная (конвективная) камера с продуктовым змеевиком,
- камера сгорания,
- горелка,
- дымовая труба,
- рециркуляционный газоход,
- дымосос и вентилятор.
Принцип работы
В теплоизолированной камере сгорания осуществляется сжигание топлива. Образующиеся высокотемпературные продукты сгорания смешиваются с уже охлаждёнными дымовыми газами, подаваемыми дымососом по рециркуляционному газоходу, и направляются в теплообменную камеру, где происходит конвективная передача тепла продуктовому змеевику.
Рециркуляция дымовых газов позволяет регулировать температуру потока газов на входе в конвективную камеру, обеспечивает равномерное распределение температурного поля в ней и мягкий нагрев продукта, повышая при этом КПД печи и значительно сокращая количество вредных выбросов NOx.
В печи применена горелка циклонного типа, которая обеспечивает интенсивное смешение воздуха с газом и высокую степень полноты сгорания топливной смеси в самом корпусе горелочного устройства. Безопасность процесса горения обеспечивается системой контроля наличия пламени и быстродействующими отсечными клапанами. Воздух подаётся в горелку посредством дутьевого вентилятора. Розжиг основной горелки происходит от встроенной запальной горелки.
Теплообменная камера коробчатого типа с горизонтальным расположением труб змеевика, соединённых с помощью приварных отводов. Каркас камеры является основной несущей металлоконструкцией. Продуктовые трубы змеевика расположены в трубных досках, изготовленных из жаропрочной стали. Для увеличения КПД печи трубы в конвективной камере расположены с оптимальными шагами и оребрены.
Внутри печи применена малоинерционная легковесная футеровка из керамоволокна, установленная на специальных жаропрочных анкерах. Футеровка теплообменной камеры, перехода и дымовой трубы выполняется на заводе-изготовителе.
Преимущества ПКБГ-Самум
Применение печей ПКБГ-Самум экономически выгодно при создании новых или реконструкции существующих предприятий по подготовке, транспорту и переработке нефти и газа, что объясняется следующим:
- индивидуальное проектирование печи под требуемые параметры нагрева исключает переплату за избыточную мощность печи, как при использовании серийных изделий;
- увеличение срока службы змеевика до 25 лет и снижение финансовых потерь, вызванных простоем оборудования (благодаря мягкому, регулируемому нагреву, исключающему термическую коррозию металла трубы);
- уменьшение площадки под фундамент и стоимости строительно-монтажных работ, так как вспомогательное оборудование расположено непосредственно на блоке печи;
- снижение количества и стоимости применяемого оборудования в технологии нагрева вязкой и высоковязкой нефти. Нефть можно подавать напрямую в печь, исключив промежуточный контур (теплообменник, насос, трубопроводы, дорогой промежуточный теплоноситель);
- высокий КПД (92%) и, как следствие, пониженный расход топлива и меньшие, по сравнению с другими печами, штрафы за выбросы вредных веществ в атмосферу;
- сниженное потребление электроэнергии при одинаковой тепловой мощности печи (85 кВт «ПКБГ-Самум»/110 кВт ПТБ-10Э).
