Конвекционная печь ПКБГ-Самум

Печь конвекционного нагрева продукта с принудительной рециркуляцией дымовых газов «ПКБГ-Самум», новая разработка ООО «Бантер Групп», предназначена для нагрева сырой и товарной нефти, нефтепродуктов, воды, газа, высокотемпературных органических теплоносителей. Печь может быть применена в технологических процессах подготовки, транспорта, а также переработки нефти и газа.  

Описание конструкции

Печь состоит из:

  • горелки,
  • камеры сгорания,
  • теплообменной (конвективной) камеры с продуктовым змеевиком,
  • дымовой трубы,
  • рециркуляционного газохода,
  • дымососа и вентилятора

В теплоизолированной камере сгорания осуществляется сжигание топлива. Образующиеся высокотемпературные продукты сгорания смешиваются с уже охлаждёнными дымовыми газами, подаваемыми дымососом по рециркуляционному газоходу, и направляются в теплообменную камеру, где происходит конвективная передача тепла продуктовому змеевику.

Рециркуляция дымовых газов позволяет регулировать температуру потока газов на входе в конвективную камеру, обеспечивает равномерное распределение температурного поля в ней и мягкий нагрев продукта, повышая при этом КПД печи и значительно сокращая количество вредных выбросов NOx.

В печи применена горелка циклонного типа, которая обеспечивает интенсивное смешение воздуха с газом и высокую степень полноты сгорания топливной смеси в самом корпусе горелочного устройства. Безопасность процесса горения обеспечивается системой контроля наличия пламени и быстродействующими отсечными клапанами. Воздух подаётся в горелку посредством дутьевого вентилятора. Розжиг основной горелки происходит от встроенной запальной горелки.

Теплообменная камера - коробчатого типа с горизонтальным расположением труб змеевика, соединенных с помощью приварных отводов. Каркас камеры является основной несущей металлоконструкцией. Продуктовые трубы змеевика расположены в трубных досках, изготовленных из жаропрочной стали. Для увеличения КПД печи трубы в конвективной камере расположены с оптимальными шагами и оребрены.

Внутри печи применена малоинерционная легковесная футеровка из керамоволокна, установленная на специальных жаропрочных анкерах. Футеровка теплообменной камеры, перехода и дымовой трубы выполняется на заводе-изготовителе.

Применение печей «ПКБГ-Самум» экономически выгодно при создании новых или реконструкции существующих предприятий по подготовке, транспорту и переработке нефти и газа, за счет:

  • индивидуальное проектирование печи под требуемые параметры нагрева. Отсутствие переплаты за избыточную мощность печи, как при использовании серийных изделий;
  • увеличение срока службы змеевика до 25 лет и снижение финансовых потерь, вызванных простоем оборудования (благодаря мягкому, регулируемому нагреву, исключающему термическую коррозию металла трубы);
  • уменьшение площадки под фундамент и стоимости строительно-монтажных работ, т.к. вспомогательное оборудование расположено непосредственно на блоке печи;
  • снижение количества и стоимости применяемого оборудования в технологии нагрева вязкой и высоковязкой нефти. Теперь можно подавать нефть напрямую в печь, исключив промежуточный контур (теплообменник, насос, трубопроводы, дорогой промежуточный теплоноситель);
  • высокий КПД (92%). Как следствие, пониженный расход топлива и меньшие, по сравнению с другими печами, штрафы за выбросы вредных веществ в атмосферу;
  • сниженное потребление электроэнергии при одинаковой тепловой мощности печи (85 кВт «ПКБГ-Самум»/110 кВт ПТБ-10Э).
Параметр «ПКБГ-Самум»
Производительность, т/ч 200-500
Температура продукта, °С на входе, не менее 10
на выходе, не более 90
Мощность, МВт 13,9
КПД, % 92
Расход топлива, м3/ч 1400
Удельный расход топлива, м3/кВт*ч 0,117
Габаритные размеры, м 14,7х5,7х10,6
Потребляемая электрическая мощность, кВт 85
Прогнозируемый срок службы змеевика, лет 25
Температура уходящих дымовых газов, °С 220
Масса, т 50