Автомобильная газонаполнительная компрессорная станция АГНКС

Автомобильная газонаполнительная компрессорная станция АГНКС является технологическим оборудованием, обеспечивающим приём природного газа от газопровода низкого давления, его подготовку (фильтрацию и осушку от влаги), компримирование с выдачей компримированного природного газа на внешний блок аккумуляторов газа и далее на газозаправочные колонки.

Основные части АГНКС

«Бантер Групп» проектирует, изготавливает, оказывает монтаж и сервисное обслуживание автомобильных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС). Комплект оборудования АГНКС, включает в себя внешний блок аккумуляторов газа и блок-бокс технологический.

Блок-бокс технологический разделен на два помещения:

• помещение технологии (компрессорная),
• электрощитовая.

Отсеки разделены противопожарной перегородкой.

Принцип работы АГНКС

1. Прием газа:
• Природный газ поступает на АГНКС по газопроводу.
• Давление газа на входе обычно составляет 0,5-60 бар.
• Для обеспечения бесперебойной работы АГНКС может быть оборудован резервным газопроводом.

2. Очистка и осушка:
• Газ проходит через систему фильтров, где очищается от механических примесей, пыли и капель жидкости.
• Затем газ осушается с помощью осушителей, чтобы удалить водяной пар, который может привести к образованию конденсата и коррозии оборудования.

3. Компримирование:
• Очищенный и осушенный газ сжимается компрессором до давления 20-25 МПа (200-250 атм).
• Для обеспечения требуемого давления могут использоваться компрессоры разных типов (поршневые, винтовые, центробежные).
• В целях бесперебойной работы АГНКС может быть оснащен резервным компрессором.

4. Хранение:
• Сжатый газ хранится в резервуарах (газгольдерах).
• Резервуары могут быть наземными или подземными.
• Объем хранилища зависит от суточной производительности АГНКС и потребности в газе.

5. Заправка:
• Сжатый газ из резервуаров подается через раздаточные колонки в баллоны транспортных средств.
• Заправочные колонки оснащены устройствами для контроля давления, температуры и объема заправляемого газа.
• Для обеспечения безопасности заправки используются различные системы защиты (от утечки газа, взрыва, пожара).

Основные компоненты АГНКС

«Бантер Групп» предлагает широкий выбор модульных АГНКС, отличающихся комплектацией и производительностью. Каждая станция состоит из нескольких ключевых агрегатов:

• узел учета газа (УУГ),
• блок подготовки газа (БПГ),
• узел редуцирования газа,
• компрессор,
• узел разгрузки компрессора,
• панель приоритетов,
• системы отопления и освещения,
• система аварийно-вытяжной и климатической вентиляции,
• приборы системы автоматической системы газового (СО2) пожаротушения,
• щит вводной силовой общестанционный ЩС1,
• щит силовой распределительный ЩС2,
• щит системы автоматического управления (ЩУ),
• щит автоматической установки газового (СО2) пожаротушения (АУГПТ),
• преобразователь частоты для пуска главного электродвигателя (200кВт) компрессора SW200,
• система АУГПТ, включая баллон с огнетушащим газом на весовом электронном устройстве,
• трубопровод подачи СО2 в технологию,
• воздушный компрессор системы пневмоуправления,
• кондиционер,
• обогреватель.

Преимущества модульных АГНКС

• Модульная конструкция: обеспечивает быстрый монтаж и демонтаж, мобильность и масштабируемость.
• Высокая степень заводской готовности: сокращает сроки строительства и ввода в эксплуатацию.
• Автоматизация: обеспечивает бесперебойную работу и снижает расходы на обслуживание.
• Безопасность: соответствует всем требованиям безопасности и промышленным стандартам.

На крыше блок-бокса технологического установлены крышные вентиляторы системы вентиляции, теплообменник системы охлаждения компрессора, а также площадки для его обслуживания.