Концевой делитель фаз трубный КДФТ-1400-60-4

Концевые делители фаз трубные КДФТ предназначены для разделения продукции скважин и подготовки пластовой воды до требуемых норм. Применяются в установках предварительного сброса воды, системах поддержания пластового давления или в качестве входной ступени установок подготовки нефти.

Преимущества КДФТ перед классической схемой подготовки

• совмещение нескольких аппаратов в одном блоке,
• параллельное, а не последовательное течение процессов разделения фаз,
• исключение части оборудования (путём использования смесителей и коалесцеров, а также применения метода трубного разделения).

Таким образом, установка КДФТ снизит капитальные затраты за счет уменьшения металлоемкости до трёх раз и площади застройки до 1,5 раз.

Основные узлы и оборудование КДФТ

• технологический блок, который представляет собой цилиндрический аппарат с наружным и внутренним антикоррозионным покрытием, с эллиптическими днищами, с внутренними устройствами для отделения воды от нефти, а также для доочистки воды от механических примесей и нефти;
• узел предварительного отбора газа (УПОГ), предназначенный для отбора отделившегося свободного газа в подводящем коллекторе;
• трубопроводы обвязки технологического блока с запорно-регулирующей арматурой;
• опоры под технологические трубопроводы и аппарат;
• лестницы и площадки обслуживания;
• система измерений количества воды (СИКВ);
• блок предохранительных клапанов с переключающим устройством;
• регулирующий клапан для поддержания уровня раздела фаз «нефть-вода» в аппаратах.

Принцип работы КДФТ

КДФТ-1400-60-4 представляет собой четыре наклонённых под углом 6° к горизонту цилиндрических аппарата с лестницами и площадками обслуживания, обвязанные трубопроводами исходного сырья, подготовленной воды, нефти и газа с запорно-регулирующей арматурой, а также снабженные приборами КИПиА, необходимыми для ведения технологического процесса.

В установке используются принципы гидродинамического и гидростатического разделения поступающей газожидкостной смеси. В аппаратах одновременно протекают процессы дегазации, обезвоживания и очистки воды. С этой целью на входе применены устройства предварительного отбора газа, а в нижней части секции аппаратов - многополочные коалесцеры-осадители для доочистки воды от механических примесей и нефти. Размеры и объем аппаратов подобраны для заданной производительности по жидкости, физико-химических свойств нефти, пластовой воды и требований к качеству конечной продукции.

Нефтегазоводяная эмульсия, пройдя через узел предварительного отбора газа, поступает в четыре аппарата через штуцера входа, где происходит дополнительное разделение жидкой и газовой фаз. При этом вода направляется в нижнюю часть аппарата, где посредством секций коалесценции проходит по узким каналам, изменяя направление движения воды, и освобождая ее от нефти. После секций коалесценции вода поступает в отсек сбора и выводится из аппаратов через коллектор выхода воды. Процесс разделения эмульсии осуществляется с добавлением в неё деэмульгатора перед установкой.

Нефтяная эмульсия, благодаря меньшей плотности, поднимается на верхний уровень аппаратов, освобождается от газа и перетекает в секцию сбора нефтяной эмульсии.

Газ выводится с верхней части аппаратов, соединяясь с газом из УПОГ, а затем объединяется с потоком обезвоженной нефти.