Факельная установка горизонтальная УФБГ-50-100-150-Г

Установка факельная горизонтальная УФБГ-50/100/150-Г предназначена для сжигания периодических и аварийных сбросов водного раствора метанола и газового конденсата на открытой площадке.

Основные части УФБГ-50/100/150-Г

• дежурными горелки,
• блок подготовки топливного газа (БПГ),
• стойка ПУ,
• пульт управления розжигом (ПР),
• шкаф панели оператора (ШПО).

Принцип работы установки факельной горизонтальной УФБГ-50/100/150-Г

Установка факельная представляет собой раму, на которую крепятся:

• жаропрочный щит,
• коллектор Ду65 – 1 шт,
• коллектор Ду100 – 1 шт,
• коллектор Ду150 – 1 шт,
• горелки дежурные – 2 шт,
• сопло горелочное – 2 шт,
• источник высокого напряжения (ИВН) – 2 шт,
• стойка ИВН – 2 шт,
• коробка клеммная – 3 шт.

Рама выполнена из проката стали 09Г2С. Щит выполнен из жаростойкой стали 20Х23Н18 и служит для отражения теплового потока в процессе сжигания сбросных продуктов горения на установке факельной, тем самым обеспечивает защиту оборудования от теплового излучения.

Коллектор Ду65 предназначен для разделения сбросной жидкости на два потока. Коллектор имеет один входной патрубок с фланцевым соединением и поворотной заглушкой и два выходных патрубка с фланцевым соединением.

Коллектор Ду100 предназначен для разделения потока газа на две пневматические форсунки. Коллектор имеет один входной патрубок, на который устанавливается клапан обратный с фланцевым соединением и поворотной заглушкой, и два выходных патрубка с фланцевым соединением. Обратный клапан предназначен для предотвращения заполнения воздухом подводящего трубопровода газа и образования в нем взрывоопасной смеси.

Коллектор Ду150 предназначен для разделения потока газа на две атмосферные горелки. Коллектор имеет один входной патрубок, на который устанавливается клапан обратный с фланцевым соединением и поворотной заглушкой, и два выходных патрубка с фланцевым соединением. Обратный клапан предназначен для предотвращения заполнения воздухом подводящего трубопровода газа и образования в нем взрывоопасной смеси.

Горелки дежурные инжекционные предназначены для осуществления розжига основных горелок и должны гореть постоянно. Для присоединения с подводящими трубопроводами топливного газа предусмотрены фланцевые соединения с поворотными заглушками.

Стойки ИВН предназначены для установки на них источников высокого напряжения ИВН, с помощью которых подается высокое напряжение на электроискровые свечи, установленных на дежурных горелках.

Сопло горелочное представляет собой комбинированное устройство, выполненное из коррозионностойких и жаропрочных материалов.

Сопло позволяет утилизировать одновременно газы и жидкости с трех источников сброса.

Основным узлом установки факельной является горелка. В состав горелки входят системы для утилизации газового конденсата/водного раствора метанола, топливного газа на пневматические форсунки и сбросного газа на атмосферную горелку. При сжигании газового конденсата/водного раствора метанола необходима обязательная подача топливного газа на пневматическую форсунку. При образовании недожога жидкой фракции необходимо увеличить расход газа на пневматическую форсунку.

Дежурная горелка инжекционная предназначена для осуществления розжига основных горелок и должна гореть постоянно. Для розжига дежурных горелок применяется свеча электроискрового розжига. Для контроля наличия пламени используется термопара, находящаяся внутри дежурной горелки в специальном кармане. Газовоздушная смесь для стабильного горения образуется внутри горелки.

Для обеспечения стабильной работы дежурных горелок необходимо обеспечить подачу топливного газа с требуемым давлением. Для понижения давления топливного газа (до 0,07 МПа) на линии устанавливается блок подготовки топливного газа в обогреваемом шкафу.

Блок подготовки топливного газа (БПГ) представляет собой утеплённый шкаф с электрообогревом, внутри которого располагается узел редуцирования и подготовки топливного газа для дежурной и запальной горелок.

Узел редуцирования включает в себя краны шаровые, фильтр газовый, регулятор давления, предохранительно-сбросной клапан, электромагнитные клапана, вентильные блоки, манометр показывающий, электроконтактные манометры. Газ на розжиг дежурных горелок поступает в БПГ через входной штуцер и главный запорный шаровой кран. После газ проходит очистку от механических примесей на фильтре газовом. Очищенный от механических примесей газ поступает на вход регулятора давления, на котором происходит снижение давления газа с 0,28…0,32 МПа (изб.) до 0,07 МПа (изб.) в одну ступень.

Для вывода загрязнений, отложений и жидкой фракции из газовой топливной линии предусмотрена общая дренажная линия с шаровым краном. Для контроля расхода газа на дежурные горелки после регулятора давления установлен ротаметр с байпасной линией. После ротаметра поток газа разделяется на две линии: линия запальной горелки и линия дежурной горелки. На каждой из линий устанавливается клапан отсечной электромагнитный для обеспечения дистанционного управления (включения и отключения) горелками. В случае выхода из строя электромагнитных клапанов для каждого из них предусмотрен байпас с установленным шаровым краном.

В качестве приборов КИП в блоке БПГ используются:

• для дистанционного контроля давления топливного газа перед редуктором - манометр электроконтактный сигнализирующий с выводом сигнала при достижении минимального и максимального давления газа, который устанавливается после главного запорного шарового крана;
• для дистанционного контроля давления топливного газа перед дежурной и запальной горелкой - манометр электроконтактный сигнализирующий с выводом сигнала при достижении минимального и максимального давления газа, установленным после газового сепаратора;
• для контроля расхода топливного газа в БПГ - ротаметр;
• для дистанционного контроля температуры окружающей среды в блоке БПГ - датчик температуры;
• для контроля загазованности в блоке - газоанализатор.

Оборудование, установленное внутри блока и снаружи, имеет взрывозащищенное исполнение (тип Exd).