Блок подогревателя путевого с узлом сепарации БПП-1,6У - проекты компании «Бантер Групп»

Блок подогревателя путевого с узлом сепарации БПП-1,6У

Год
2019
Категория
Нефтегазовое оборудование

Блок подогревателя путевого с узлом сепарации БПП-1,6У

Перед Заказчиком стояла нестандартная задача – необходимо обеспечить подогрев нефтяной эмульсии непосредственно с куста скважин, при отсутствии подготовленного топливного газа для питания горелок подогревателя, а также остаточной инфраструктуры вокруг куста скважин.

Нами был предложен комплекс оборудования, включающий в себя узел предварительного отбора и сепарации попутного нефтяного газа для работы горелок подогревателя.



Комплекс системы автоматизации блока подогревателя обеспечивает:

  • - автоматическое поддержание заданной температуры продукта на выходе из автономных секций подогревателя или теплоносителя в секциях емкости посредством изменения расхода топливного газа регулирующими клапанами;
  • - регулирование уровней конденсата в сепараторе и ресивере газа;
  • - контроль следующих основных параметров технологического процесса:
    • а) давления нефти на входе в подогреватель (для каждого змеевика);
    • б) давления топливного газа после БПОГ, в ресивере, после регулятора давления и перед горелками;
    • в) температуры нефти на входе и выходе из подогревателя (для каждого змеевика);
    • г) температуры топливного газа в линии после БПОГ, в ресивере, после регулятора давления;
    • д) температуры теплоносителя в сосуде;
    • е) температуры уходящих газов;
    • ж) уровня промежуточного теплоносителя в корпусе подогревателя.


Система автоматизации подогревателя выполняет следующие основные функции:

  • - автоматический дистанционный розжиг запальной и основной горелок с предварительным проветриванием топочного пространства естественной тягой;
  • - ручной розжиг с панели оператора на этапе наладки и испытаний;
  • - автоматическое поддержание заданной температуры нагрева продукта посредством изменения расхода топливного газа регулирующими клапанами;
  • - прекращение подачи топливного газа к горелочным устройствам при аварийных параметрах технологического процесса;
  • - запоминание причины аварии;
  • - прекращения подачи топлива с расшифровкой сообщения на панели оператора и выдачей звукового сигнала;
  • - передачу сигнала об аварии на верхний уровень (операторская комната) через сухой контакт реле.


Всё оборудование изготавливалось одновременно на двух собственных производственных площадках в городе Сызрань и в городе Екатеринбург.

Обсудим ваш проект?

Наша команда готова реализовать проект любой сложности.
Если у вас есть задачи или вопросы, оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время

Другие проекты
2016 год
Произведена отгрузка водогрейной котельной УКМ-0,8ВГЖ. Установленная производительность котельной составляет 0,8 Мегаватт.
2022 год
Запущены в эксплуатацию очередные паровые котельные установки УКМ-3ПМ на площадке Клиента.
2020 год
Изготовлены и введены в эксплуатацию 4 автомобильные компрессорные станции АГНКС в Пермском крае.
2022 год
В рамках реализации контракта осуществлена модернизация существующей факельной установки высотой 60 метров на месторождении Клиента.

На этом веб-сайте используются файлы cookie, которые обеспечивают работу всех функций для наиболее эффективной навигации по странице. Если вы не хотите принимать постоянные файлы cookie, пожалуйста, выберите соответствующие настройки на своем компьютере. Продолжая навигацию по сайту, вы предоставляете свое согласие на использование файлов cookie на этом веб-сайте. Более подробная информация предоставляется в нашей политике конфиденциальности