Блок подогревателя путевого с узлом сепарации БПП-1,6У - проекты компании «Бантер Групп»

Блок подогревателя путевого с узлом сепарации БПП-1,6У

Год
2019
Категория
Нефтегазовое оборудование

Перед Заказчиком стояла нестандартная задача – необходимо обеспечить подогрев нефтяной эмульсии непосредственно с куста скважин, при отсутствии подготовленного топливного газа для питания горелок подогревателя, а также остаточной инфраструктуры вокруг куста скважин.

Нами был предложен комплекс оборудования, включающий в себя узел предварительного отбора и сепарации попутного нефтяного газа для работы горелок подогревателя.

Состав блока подогревателя путевого с узлом сепарации БПП-1,6У:

  • - Блоки предварительного отбора газа;
  • - Шкафы редуцирования;
  • - Подогреватель путевой;
  • - Ресивер;
  • - Сепаратор
  • - Система автоматизации.

Технологический процесс нагрева продукта и подготовки топливного газа осуществляется следующим образом:

Продукт, подлежащий нагреву, поступает двумя потоками разного давления в змеевики подогревателя, где нагревается за счет тепла, отдаваемого продуктами сгорания через топки промежуточному теплоносителю.

После выхода из змеевиков потоки направляются в блоки предварительного отбора газа (БПОГ), где часть газа отбирается и направляется к горелочным устройствам подогревателя.

Из БПОГов нефть уходит в трубопроводы заказчика, а газ уходит на линии редуцирования. Отбор газа осуществляется при достижении необходимого уровня в сепарационных отсеках данных узлов.

Далее каждый поток газа проходит свою линию редуцирования, ограниченную обратными клапанами и собирается в общую линию.

После этого газ проходит сепаратор для отбива жидкости и механических примесей и накапливается в ресивере. Далее подогревается в газовом змеевике изделия, проходит дополнительную очистку и редуцируется в блоке подготовки подогревателя и поступает на горелочные устройства.

Блок подогревателя путевого с узлом сепарации БПП-1,6У оснащен комплексной системой автоматизации, в которую входят две основные составные части: собственно, сама система автоматизации, приборы КИП и прочее вспомогательное оборудование.

Комплекс системы автоматизации блока подогревателя обеспечивает:

  • - автоматическое поддержание заданной температуры продукта на выходе из автономных секций подогревателя или теплоносителя в секциях емкости посредством изменения расхода топливного газа регулирующими клапанами;
  • - регулирование уровней конденсата в сепараторе и ресивере газа;
  • - контроль следующих основных параметров технологического процесса:
    • а) давления нефти на входе в подогреватель (для каждого змеевика);
    • б) давления топливного газа после БПОГ, в ресивере, после регулятора давления и перед горелками;
    • в) температуры нефти на входе и выходе из подогревателя (для каждого змеевика);
    • г) температуры топливного газа в линии после БПОГ, в ресивере, после регулятора давления;
    • д) температуры теплоносителя в сосуде;
    • е) температуры уходящих газов;
    • ж) уровня промежуточного теплоносителя в корпусе подогревателя.

Система автоматизации подогревателя выполняет следующие основные функции:

  • - автоматический дистанционный розжиг запальной и основной горелок с предварительным проветриванием топочного пространства естественной тягой;
  • - ручной розжиг с панели оператора на этапе наладки и испытаний;
  • - автоматическое поддержание заданной температуры нагрева продукта посредством изменения расхода топливного газа регулирующими клапанами;
  • - прекращение подачи топливного газа к горелочным устройствам при аварийных параметрах технологического процесса;
  • - запоминание причины аварии;
  • - прекращения подачи топлива с расшифровкой сообщения на панели оператора и выдачей звукового сигнала;
  • - передачу сигнала об аварии на верхний уровень (операторская комната) через сухой контакт реле.


Всё оборудование изготавливалось одновременно на двух собственных производственных площадках в городе Сызрань и в городе Екатеринбург.

Обсудим ваш проект?

Наша команда готова реализовать проект любой сложности.
Если у вас есть задачи или вопросы, оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время

Другие проекты
2018 год
Отгружена Заказчику совмещенная факельная установка УФБГ-100-200-800-800-90 общей высотой 90 метров. Опорная башня обеспечивает устойчивость двум факельным стволам диаметром 200 и 800 миллиметров.
2020 год
Осуществлена поставка подогревателя воды ПВЕ-3,5.
В настоящее время специалисты сервисной службы оказывают услуги по пусконаладке на месте эксплуатации подогревателя в Республике Казахстан
2021 год
Отгрузки подогреватель ППН-0,2Г полезной мощностью 0,29 МВт для нужд комплексного сборного пункта Заказчика
2016 год
Изготовлена и отправлена в адрес Заказчика установка факельная УФБГ-1500/1500-100 с опорной башней. Диаметр ствола факела - 1500 миллиметров. Высота установки 100 метров.