Блок подогревателя путевого с узлом сепарации БПП-1,6У

Год
2019
Категория
Нефтегазовое оборудование

Перед Заказчиком стояла нестандартная задача – необходимо обеспечить подогрев нефтяной эмульсии непосредственно с куста скважин, при отсутствии подготовленного топливного газа для питания горелок подогревателя, а также остаточной инфраструктуры вокруг куста скважин.

Нами был предложен комплекс оборудования, включающий в себя узел предварительного отбора и сепарации попутного нефтяного газа для работы горелок подогревателя.

Состав блока подогревателя путевого с узлом сепарации БПП-1,6У:

  • - Блоки предварительного отбора газа;
  • - Шкафы редуцирования;
  • - Подогреватель путевой;
  • - Ресивер;
  • - Сепаратор
  • - Система автоматизации.

Технологический процесс нагрева продукта и подготовки топливного газа осуществляется следующим образом:

Продукт, подлежащий нагреву, поступает двумя потоками разного давления в змеевики подогревателя, где нагревается за счет тепла, отдаваемого продуктами сгорания через топки промежуточному теплоносителю.

После выхода из змеевиков потоки направляются в блоки предварительного отбора газа (БПОГ), где часть газа отбирается и направляется к горелочным устройствам подогревателя.

Из БПОГов нефть уходит в трубопроводы заказчика, а газ уходит на линии редуцирования. Отбор газа осуществляется при достижении необходимого уровня в сепарационных отсеках данных узлов.

Далее каждый поток газа проходит свою линию редуцирования, ограниченную обратными клапанами и собирается в общую линию.

После этого газ проходит сепаратор для отбива жидкости и механических примесей и накапливается в ресивере. Далее подогревается в газовом змеевике изделия, проходит дополнительную очистку и редуцируется в блоке подготовки подогревателя и поступает на горелочные устройства.

Блок подогревателя путевого с узлом сепарации БПП-1,6У оснащен комплексной системой автоматизации, в которую входят две основные составные части: собственно, сама система автоматизации, приборы КИП и прочее вспомогательное оборудование.

Комплекс системы автоматизации блока подогревателя обеспечивает:

  • - автоматическое поддержание заданной температуры продукта на выходе из автономных секций подогревателя или теплоносителя в секциях емкости посредством изменения расхода топливного газа регулирующими клапанами;
  • - регулирование уровней конденсата в сепараторе и ресивере газа;
  • - контроль следующих основных параметров технологического процесса:
    • а) давления нефти на входе в подогреватель (для каждого змеевика);
    • б) давления топливного газа после БПОГ, в ресивере, после регулятора давления и перед горелками;
    • в) температуры нефти на входе и выходе из подогревателя (для каждого змеевика);
    • г) температуры топливного газа в линии после БПОГ, в ресивере, после регулятора давления;
    • д) температуры теплоносителя в сосуде;
    • е) температуры уходящих газов;
    • ж) уровня промежуточного теплоносителя в корпусе подогревателя.

Система автоматизации подогревателя выполняет следующие основные функции:

  • - автоматический дистанционный розжиг запальной и основной горелок с предварительным проветриванием топочного пространства естественной тягой;
  • - ручной розжиг с панели оператора на этапе наладки и испытаний;
  • - автоматическое поддержание заданной температуры нагрева продукта посредством изменения расхода топливного газа регулирующими клапанами;
  • - прекращение подачи топливного газа к горелочным устройствам при аварийных параметрах технологического процесса;
  • - запоминание причины аварии;
  • - прекращения подачи топлива с расшифровкой сообщения на панели оператора и выдачей звукового сигнала;
  • - передачу сигнала об аварии на верхний уровень (операторская комната) через сухой контакт реле.


Всё оборудование изготавливалось одновременно на двух собственных производственных площадках в городе Сызрань и в городе Екатеринбург.

Обсудим ваш проект?

Наша команда готова реализовать проект любой сложности.
Если у вас есть задачи или вопросы, оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время

Другие проекты
2016 год
Изготовлена и отправлена в адрес Заказчика установка факельная УФБГ-1500/1500-100 с опорной башней. Диаметр ствола факела - 1500 миллиметров. Высота установки 100 метров.
2018 год
Отгружена Заказчику совмещенная факельная установка УФБГ-100-200-800-800-90 общей высотой 90 метров. Опорная башня обеспечивает устойчивость двум факельным стволам диаметром 200 и 800 миллиметров.
2020 год
Завершен монтаж котельной установки УКМ-1,7ВГ, являющейся составной частью блока подготовки газов.

На этом веб-сайте используются файлы cookie, которые обеспечивают работу всех функций для наиболее эффективной навигации по странице. Если вы не хотите принимать постоянные файлы cookie, пожалуйста, выберите соответствующие настройки на своем компьютере. Продолжая навигацию по сайту, вы предоставляете свое согласие на использование файлов cookie на этом веб-сайте. Более подробная информация предоставляется в нашей политике конфиденциальности