Концевой делитель фаз трубный КДФТ - проекты компании «Бантер Групп»

Концевой делитель фаз трубный КДФТ

Год
2016
Категория
Технологические комплексы

Произведена поставка четырех комплектов концевых делителей фаз трубных КДФТ, предназначенных для разделения продукции скважин и подготовки пластовой воды до требуемых норм.

Устройство и работа КДФТ:

Представленный на фото комплект установки КДФТ-1400-60-4 представляет собой четыре наклонных под углом 6° к горизонту цилиндрических аппарата с лестницами и площадками обслуживания, обвязанные трубопроводами исходного сырья, подготовленной воды, нефти и газа с запорно-регулирующей арматурой, а также снабженные приборами КИПиА, необходимыми для ведения технологического процесса.

В установке используются принципы гидродинамического и гидростатического разделения поступающей газожидкостной смеси. В аппаратах одновременно протекают процессы дегазации, обезвоживания и очистки воды. С этой целью на входе применены устройства предварительного отбора газа, а в нижней части секции аппаратов - многополочные коалесцеры-осадители для доочистки воды от механических примесей и нефти. Размеры и объем аппаратов подобраны для заданной производительности по жидкости, физико-химических свойств нефти, пластовой воды и требований к качеству конечной продукции.

Нефтегазоводяная эмульсия, пройдя через узел предварительного отбора газа, поступает в 4 аппарата через штуцеры входа, где происходит дополнительное разделение жидкой и газовой фаз. При этом вода направляется в нижнюю часть аппарата, где посредством секций коалесценции проходит по узким каналам, изменяющим направление движения воды, и освобождая ее от нефти. После секций коалесценции вода поступает в отсек сбора и выводится из аппаратов через коллектор выхода воды. Процесс разделения эмульсии осуществляется с добавлением в нее деэмульгатора перед установкой.

Нефтяная эмульсия, благодаря меньшей плотности, поднимается на верхний уровень аппаратов, освобождается от газа и перетекает в секцию сбора нефтяной эмульсии.

Газ выводится с верхней части аппаратов, соединяясь с газом из УПОГ, а затем объединяется с потоком обезвоженной нефти.

Расчет, подбор параметров и полный комплект конструкторской документации был выполнен собственными силами специалистами нашего научно-технического центра (НТЦ) в городе Саратов.



Обсудим ваш проект?

Наша команда готова реализовать проект любой сложности.
Если у вас есть задачи или вопросы, оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время

Другие проекты
2016 год
Изготовлена и отправлена в адрес Заказчика установка факельная УФБГ-1500/1500-100 с опорной башней. Диаметр ствола факела - 1500 миллиметров. Высота установки 100 метров.
2019 год
Осуществлена поставка печи нагрева газа регенерации, предназначенной для работы в составе установки подготовки газа. Основные конструкции печи будут размещены внутри здания технологического цеха.
2016 год
Произведена отгрузка водогрейной котельной УКМ-0,8ВГЖ. Установленная производительность котельной составляет 0,8 Мегаватт. Котельная представляет собой технологический комплекс, состоящий из транспортабельного блок-модуля максимальной заводской готовности.
2021 год
Произведена отгрузка очередного блока подготовки топливного газа. Изготовление производилось на заводе в городе Екатеринбург.
2020 год
Закончен монтаж установки подготовки газа на собственные нужды УПГСН, предназначенной для очистки, подогрева, снижения давления природного газа магистральных газопроводов до необходимого давления и поддержания его с заданной точностью перед подачей потребителю.