Нефтегазовое оборудование

Котельные установки

Насосные станции

Сервисное обслуживание

г. Екатеринбург, ул. Куйбышева, д. 44д

+7 (343) 300-45-00

e-mail: info@bunter.ru

Продукция

Печь прямого нагрева ППН-3

Сертификат соответствия № РОСС RU. АВ28. Н05762

Разрешение Ростехнадзора РРС 41-00196

Назначение и область применения:

Печь автоматизированная трубчатая блочная предназначена для нагрева нефтяных эмульсий и нефти на установках подготовки и стабилизации нефти суточным объёмом 1500-3000 т.

Работа печи заключается в нагреве нефтяной эмульсии, проходящей по трубам змеевика за счёт тепла отдаваемого продуктами сгорания и поступающего в пространство теплообменной камеры. В теплообменной камере осуществляется процесс теплообмена между продуктами сгорания газового топлива, омывающими наружные поверхности труб змеевиков и нагреваемой средой, перемещающейся внутри.

Основные технические данные

Полезная топливная мощность, МВт (Гкал/ч), не более

1,86(1,6)

Производительность по нагреваемому продукту, кг/с (т/сут): •Нефтяная эмульсия, обводненностью 30% масс, при t=25°C

27,2 (2350)

Давление в продуктовом змеевике, Мпа (кгс/см2):

•Рабочее, не более

•Расчетное

•Пробное гидравлическое

  1. (63)
  1. (63) 8,2 (82)

Перепад давления в змеевике, МПа (кгс/см2), не более

0,55 (5,5)

Температура, К (°С):

•На входе продукта в подогреватель, в пределах •Нагрева продукта, не более •Нагрева промежуточного теплоносителя, не более •Средняя самой холодной пятидневки, не ниже •Абсолютная минимальная окружающего воздуха, не ниже

278…232 (5…50) 343 (70)

368 (95)

233 (-40)

223 (-50)

Промежуточный теплоноситель

Пресная вода

Нагреваемая среда — нефть, нефтяная эмульсия, пластовая вода, с содержанием, % моль, не более: •Сероводород (H2S)

•Двуокись углерода (СО2)

0,01

1,0

Топливо — природный, попутный нефтяной газ, с параметрами:

•Теплота сгорания, МДж/нм, в пределах

•Содержание сероводорода, массовая доля %, не более

•Давление на входе в блок подготовки топлива, МПа (кгс/см2), в пределах

•Давление перед горелкой, МПа (кгс/см2), в пределах

•Расход топливного газа, мЗ/ч, не более

35…60 0,002 0,3…1,2 (3,0…12,0) 0,07…0,15 (0,7…1,5) 180

Коэффициент полезного действия, %, не менее

80

Габаритные размеры (длинахширинахвысота), не более

11700x4800x7400

Масса подогревателя без промежуточного теплоносителя, кг, не более

28300

Показатели надежности: •Средний срок службы, лет

10,0

 

Управление печью осуществляется от микропроцессорной системы автоматизации, построенной по блочно-функциональному принципу и представляющей собой комплекс устройств контроля, управления и сигнализации, размещаемых непосредственно на технологической части печи, а также в помещении аппаратурного блока. Аппаратурный блок-это утеплённое помещение, внутри которого размещены: щит контроля и управления, стойка питания, отопителя и освещение.

Система автоматизации СА-ППН.М1-1Б (сертификат соответствия № РОСС RU. АВ28. В00983), выполнена на базе промышленного контроллера Direct Logic типа DL-260.

Для связи с машиной верхнего уровня используются интерфейс RS-232 или RS-485 с поддержкой протокола MODBUS RTU, что позволяет легко интегрировать СА-ППН в АСУ участка, а также организовать удалённый мониторинг параметров печи и удалённое управление печью. При необходимости может быть организована связь с использованием любого стандартного протокола.

Всё это обеспечивает повышенную безопасность и надёжность работы печи.